圆锥破碎机又名圆锥破,本款产品属于弹簧圆锥破碎机,它是目前世界上使用*广泛的矿山破碎机械,适用于冶金、建筑、筑路、化学以及硅酸盐行业中原料的破碎,是破碎中等硬度以上的各种矿石和岩石,是中碎和细碎段*设备。
主要特点
(1)液压系统
该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作;
(2)破碎腔型
破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是
破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型,它有六种可能的组合,这意味着它能*好地适用于用户特殊要求;
(3)密封可靠<
采用迷宫式密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠;
(4)更换方便
以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢,用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更换快速方面,减少了工人劳动强度;
(5)调节开口
·该机选用了耐高压的位移传感器,调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键,在操作台上就有显示,就可以看到所需要调整的排矿口大小,非常方便准确。
·该机工作时,电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的,只是支掸球面瓦,承受破碎力。
·由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。
·该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎,或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。
结构特点
◎●1,更高的产能,更好的质量。
◎●2,由于有保险装置,大大减小了停机时间。
◎●3,机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋。
◎●4,含调整器,可快速调整破碎出料粒度的大小。
◎●5,提供弹簧式保护装置。
◎●6,具有完整的润滑系统,当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。
◎●7,内部结构密封性能好,可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。
◎●8,使用寿命较长适用性强。
操作事项
起动和停机
1.应根据电机型号选配合适的起动器,由起动器起动。
2.设备应按顺序开机与停机。
3.设备应空载起动,待运转平稳后方可加料。加料时要均匀,不得超载运行。
4.停机前应先停止加料,待机内物料全部排空后方可停机。
给料
1.入机物料应符合本机的技术要求,粒度不得超过规定范围,含水量与物料物性有关,不宜大于15%,以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2.喂料应均与,以提高破碎效果,改善工作条件。
3.严禁金属物料入机,以防损坏轴承等部件。
4. 矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
5.破碎机的*大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏.
排料
1.圆锥破碎机排料口应确保畅通,以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。
2.应定期检查出料情况,如发现排料粒度不符合规定排料粒度,应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况,发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。
轧臼壁的更换
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
破碎壁的更换
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
衬套的更换
锥套与空偏心轴要研合,注入锌合金以防止锥套转动,锌合金要充满全部间隙,由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形,因此新锥套装好检查尺寸,不正确应及时修正,制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。
圆锥破碎机主要特点:
结构特点:
1,更高的产能,更好的质量。
2,由于有保险装置,大大减小了停机时间。
3,机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋。
4,含调整器,可快速调整破碎出料粒度的大小。
5,提供弹簧式保护装置。
6,具有完整的润滑系统,当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。
7,内部结构密封性能好,可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。
8,使用寿命较长适用性强。